主要參數
No. | 項目名 | 規格 |
1個 | 適配系統 | 磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰正負極板鍍膜工藝 |
2個 | 工作基板厚度 | 鋁箔：10-30um 銅箔：7-30um |
3個 | 輥面設計寬度 | 380 毫米 |
4個 | 保證涂布寬度 | 100~300mm |
5個 | 設備機械運行速度 | 7米/分鐘 |
6個 | 設備涂布速度 | 小于2m/min 取決于干燥條件 |
7 | 適用漿料粘度 | 2000~16000厘泊 |
8個 | 單面涂層干厚范圍 | 50-200μm |
9 | 最小間隔長度 | ≥5mm（與漿料性質有關） |
10 | 多段最小涂布長度 | ≥ 20 mm（與漿料性質有關） |
11 | 溶劑特性 | 油性溶劑 NMP (sg=1.033, bp=204℃) |
水性溶劑H2O/NMP(sg=1.000, bp=100℃) | ||
12 | 合適的 固含量 | 正SC 60%±20% |
消極的 SC 50%±10%（聚偏氟乙烯體系） SC 50%±5%（丁苯橡膠體系） | ||
13 | 單面涂層干厚誤差 | ±3um
|
14 | 涂裝方式 | 雙層正反3段不等間隔間歇轉印/二面自動跟蹤/連續轉印 |
15 | 承印物運行方向 | 正向涂布、承印物正向、反向空箔操作 |
16 | 設備尺寸 | 長寬高：8.5*1.5*2.3米 |
各部分結構介紹
2. 1.整體放卷、機頭機構：
No. | 項目名 | 規格 |
1個 | 托輥安裝結構 | 機架安裝 |
2個 | 輥面處理 | 金屬鋁輥表面氧化 |
3個 | 張力控制系統 | 閉環自動控制恒張力，張力范圍0~50N |
4個 | 校正方法 | 自動EPC控制，行程80mm |
5個 | 繞線方式 | 料卷由3寸氣軸固定；放卷由單軸支撐 |
6個 | 基材運動方向 | 前進后退 |
7 | 基材運行速度 | 5米/分鐘 |
8個 | 最大放卷直徑 | ? 300mm |
9 | 氣脹軸最大承載能力 | 100Kg |
10 | 放卷氣脹軸數 | 1件 |
11 | 主驅動電機 | 伺服電機 |
12 | 間歇推 | 伺服驅動 |
13 | 輥面處理 | 金屬鋁輥表面氧化處理，圓跳動≤30um |
14 | 刮板結構 | 雙面逗號刮刀，直徑?80mm； |
15 | 刮板角度旋轉控制 | 移動手柄旋轉 |
16 | 涂布輥（鋼輥） | 表面鍍硬鉻，直徑?120mm； |
17 | 背輥（膠輥） | 直徑?120mm，表面包覆進口三元乙丙膠 |
18 | 槽式混合 | 無桿氣缸直線運動，速度可調 |
19 | 刮板間歇式高度調整 | 手動調整。 |
20 | 單頭位 | 烘道前的安裝和操作 |
2.2. 烘箱
No. | 項目名 | 規格 |
1 | 烤箱結構 | 雙加熱，上下排列 |
2 | 烤箱長度 | 6米（3米/節*2） |
3 | 材料 | SUS304不銹鋼，內膽1.0mm，外膽1.2mm |
4 | 烘箱導輥傳動方式 | 被動滾輪驅動 |
5 | 溫度控制 | 分為正常工作溫度控制保護控制和超溫監測報警保護控制。超溫時，發出聲光報警，并切斷主加熱電源；每個部分完全獨立控制 |
6 | 加熱方式 | 電加熱、熱風循環結構 |
7 | 單段烘箱加熱功率 | 13.5KW/3米 |
8 | 烘道內溫度 | 最大限度。150 ℃ ，單烘箱溫差≤5 ℃ |
9 | 運行時柜體表面溫度 | ≤ 45 ℃ |
10 | 吹法 | 上下送風，上下風量分別由閥門控制；上下氣室共用發熱體 |
11 | 各段排風量控制 | 循環風機風量：3000m3/h（單段） 排風量4000立方米/小時 |
12 | 噴嘴結構 | 吹氣方向與水平成30度角，風嘴槽口采用專用模具開槽 |
13 | 加熱控制 | 固態繼電器 |
14 | 風扇材質 | SUS304不銹鋼 |
15 | 溶劑回收系統 | 選修的 |
16 | NMP溶劑濃度報警 | 可選（加 $4390） |
2.3. 卷繞機制：功能同放卷，增加以下內容
No. | 項目名 | 規格 |
1 | 張力 | 1套安裝在牽引輥前，閉環自動控制恒張力，張力范圍0~50N，伺服控制。 |
2 | 安裝結構 | 方通車架焊接 |
3 | 卷繞軸數 | 1件，單臂上弦 |
2.4. 控制系統
No. | 項目名 | 規格 |
1 | 主控系統 | 觸摸屏、PLC、模塊、伺服系統 |
2 | 操作模式 | 手動、自動、急停；整機前后均可操作 |
3 | 涂布、斷續長度設定范圍 | 涂層長度 20.0 ～3200.0mm 斷續長度 5.0 ～3200.0mm |
4 | 報警情況 | 當設備出現故障時，觸摸屏會顯示相應的修正畫面 |
5 | 計數功能 | 生產數量/長度 |
6 | 頭尾粗細調整方法 | 程序控制鋼輥和膠輥的速比； |
設備精度
3. 1. 硬件精度
NO. | 項目名 | 規格 |
1 | 刮刀 | 圓跳動≤1.5um，Ra0.4，直線度≤1.5um |
2 | 涂布輥（鋼輥） | 圓跳動≤1.5um，Ra0.4直線度≤1.5um |
3 | 膠輥 | 圓跳動≤10um，直線度≤10um |
4 | 修正偏差 | ±0.1mm |
5 | 調刀控制重復精度 | ±0.1um |
6 | 控溫精度 | ±2℃ |
3.2. 涂裝精度
 | A（拖尾） | ≤1mm （與漿料黏度及膠粘性能有關） |
B（頭部異常區域） | 10mm | |
C（尾部異常區域） | 6毫米 | |
D（邊緣效應區域） | ≤3mm | |
E（長度錯誤） | ±0.5mm | |
F（寬度誤差） | ±0.5mm | |
M（寬度誤差） | ±0.5mm | |
G1（頭厚） | -10~+8um | |
G2（尾厚） | -10~+8um | |
H（空白錯誤） | ±0.5mm | |
I（正負誤碼） | ±0.5mm | |
L1（涂膜長度） | 20.0 ～3200.0mm | |
長度范圍 | L2（間歇長度） | 5.0 ～3200.0mm |
L1/L2(涂層+不連續長度) | L1+L2≥90mm |
安裝環境要求
4.1. 機頭環境溫度20~30℃，其余10~40℃；
4.2. 機頭相對濕度，正RH≤35%，負RH≤98%，其余≤98%；
配套設施
5.1. 電源：3PH 380V，50HZ，電壓波動范圍：+8% ～-8%；電源總啟動功率為40KW；
5.2. 壓縮空氣：經干燥、過濾、穩壓后：出口壓力大于5.0kg/cm2；
質量保證及售后服務
1.終身維護，一年保修。
2.保修期滿之后，賣方對設備的維修僅收取工時和交通費用，涉及設備相關配件的
更換和購買，賣方僅收取成本費用。
注：本款機器有不同的型號規格，參數會有所不同 ，同時本店還有很多高新技術機器，如有其他需求歡迎聯系客服咨詢
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