2.圓柱形電芯組裝流程圖：
3.生產車間：
4.TMAX 圓柱電池中試線 設備及工藝：
No. | 過程 | 設備名稱 |
1個 | 原料烘烤 | 帶三層擱板加熱模塊的真空干燥箱 |
2個 | 真空攪拌 | 帶真空泵和冷水機的大型行星真空攪拌機 |
3個 | 漿料粘度測試 | 數顯觸屏粘度計 |
4個 | 真空攪拌 | 周轉桶（帶提焰） |
5個 | 磁性除鐵過濾 | 電池電極漿料磁性除鐵過濾系統 |
6個 | 電極涂層 | 三輥電池電極間歇式涂布機 |
7 | 廢氣處理 | 溶劑處理系統廢氣處理設備 |
8個 | 輥壓機 | 卷對卷壓力控制卷壓機 |
9 | 電極片橫切 | 鋰電池電極片切割機用于電池涂裝后大電極切割 |
10 | 電極片分切 | 電池極片分條機 |
11 | 鋰離子電池電極貼膠 | 鋰離子電池極片貼片機 |
12 | 極耳焊接 | Al Tab Ni Tag 超聲波焊接機 |
13 | 電極繞組 | 全自動精密繞線機 |
14 | 將電芯放入電池殼內，用點焊機焊接負極耳和負極殼 | 精密高頻逆變直流雙脈沖點焊機 |
15 | 短路測試 | 短路測試儀 |
16 | 電池殼采用滾槽成型，便于密封。 | 圓柱電池鑄件批量加工落地式自動開槽機 |
17 | 圓柱形電池帽激光焊接 | 激光焊接機 |
18 | 將電解液注入電池 | 圓柱形電池自動精密電解液注入站 |
19 | 密封圓柱形電池盒 | 全自動圓柱電池壓接機 |
20 | 電池形成和容量測試 | 512通道鋰離子電池測試儀設備 |
21 | 將數字打印到圓柱形單元格 | 連續式小字符噴碼機 |
22 | 去除電池生產過程中的水分，保證電池質量 | 除濕干燥系統 |
23 | 抽真空 | 整體式旋片真空泵 |
24 | 為每臺電池生產機器提供壓縮氣體 | 螺旋壓縮機 |
5、機器工藝說明：
準確混合：
在混合過程中，會產生均勻的涂層膏（漿料），在隨后的涂層過程中將其應用于電極箔。
薄膜涂層：
具有多種加熱方式的涂布機，旨在生產厚度一致的薄膜。
卷繞：
將干燥后的電極進行卷繞，以減小厚度并增加密度。
分切：
將正負極板按寬度要求分條。
纏繞：
將極片和隔膜放在繞線機上進行卷繞，疊放順序為：（隔膜+正極+隔膜+負極）。
焊接：
將電芯放入電池殼內，用點焊機焊接負極極耳和負極殼。
開槽：
電池殼 采用滾槽成型，便于密封。
注射前烘烤：
密封：
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