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配置清單：

設備名稱	數量	備注
NMP恢復系統主機	一套	1、回收率：99% 2、回收濃度：80% 3、尾氣排放濃度：<50 mg/m 3 4、裝機功率9.95KW
噴淋塔	一套（2塔）
冷卻水塔	一套
儲液器	一

三、設備簡介：

1.最大10000M 3 At/h。為了實現陰極工藝廢氣中N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶劑的回收，規劃新建NMP回收系統，以達到節能環保的目的。

2、回收系統采用冷卻循環水、吸水（噴淋濃縮+水洗氣）的NMP回收方式，在經濟、節能的前提下，最大限度地滿足對包衣機排出的NMP氣體的回收要求保存。

四、系統原理介紹、技術特點：

1、系統原理介紹

用于鋰離子電池生產過程中涂布機排出的N-甲基吡咯烷酮（NMP）有機溶劑的回收，在低能耗的情況下，使廢氣達標排放，實現環保保護、節能、原料回收。系統NMP廢氣經冷卻循環水冷卻+廢氣水洗滌后排入大氣。經處理后，廢氣排放濃度<50mg/m3，滿足環保要求（參見電池行業表5第11號非甲烷總烴）。

2、設備技術特點

A.一鍵啟動加藥器控制系統，自動控制整個NMP回收系統。設備設有監控運行狀況及異常報警裝置如：（風機過載、缺相漏電保護及異常報警等，操作簡單，安全可靠）。

B.系統控制安全與防護，滿足安全生產的連續性要求。

C.系統配備變頻器和涂裝排風機，確保涂裝生產穩定。

D.獨特的設備選型、設備制造、設備安裝方法和優化的工藝流程，杜絕了一般NMP回收系統經常出現的跑、冒、滴、漏等現象。

E、整個系統安裝完畢后，調試人員應嚴格遵守設備的調節規范，不會因操作人員技術水平的差異而影響設備的使用。

五、設備流程：

1、采用前冷卻循環水冷卻冷凝回收、后廢氣除霧處理工藝，能耗低、效率高、運行維護成本低，符合環保排放標準。包衣過程中NMP受熱蒸發變成氣體。進入回收系統后，回收系統采用管翼冷卻器對NMP廢氣進行冷卻。廢氣經冷卻后冷凝成液體，NMP更快地凝結成霧狀液滴進入液體回收。最后廢氣經洗滌預冷裝置再次濃縮，通過除霧系統排入大氣。

2、設備回收過程：含NMP廢氣經過余熱回收裝置進入NMP回收系統，在回收系統中進行三次水氣熱交換從120℃左右降至30℃左右，有大量的NMP沉淀，NMP氣體濃度逐漸降低，廢氣經過引風機增壓管路，氣液在填料表面充分接觸，冷凝成液體，廢液經廢液管自動排入儲罐后落入回收箱?，F90%以上廢氣已被回收；廢氣經兩次噴淋循環水吸附進入噴淋系統，廢氣中NMP含量小于規定排放值。噴霧系統的設定濃度使廢氣經過多次循環后循環。

六、技術指導

1、凈化效率：（涂層穩定）

尾氣排放濃度	＜ 50毫克/立方米
NMP 回收率	≥99%
指定的 NMP 回收濃度	≥80%

七、回收系統主機配置

訂單號	機構名稱	零件名稱	材料質量	規格型號	制造商
1	主機配置	熱交換器	鋁管	900900500*2	二維碼自控
2		臺式冷卻器	銅管、鋁翼	900900200*2	自閉癥譜系障礙
3		臺式冷卻器	銅管、鋁翼	900900200*2	自閉癥譜系障礙
4		臺式冷卻器	銅管、鋁翼	900900200*2	自閉癥譜系障礙
5		氣液分離器	304不銹鋼	90090050*2	二維碼自控
6		引風機	鑄鋼	3千瓦	奧多·辛風
7		主機盒	201不銹鋼	1.5毫米	二維碼自控
8		整機框架立柱	201不銹鋼	50503	弘誠/大華
9		整機外框密封	201不銹鋼	1.0毫米	弘誠/大華
10	水冷循環段	冷卻水塔	玻璃纖維增強塑料	30噸	好遠
11		循環管	PVC	6.0毫米/1.6兆帕	接縫塑料
12		循環水泵	鑄鋼	2.2千瓦	來源
13		散熱風扇	鑄鋼	0.75千瓦	好遠
14	NMP廢液儲存	儲液器	201不銹鋼	900*2000	二維碼自控
15		運行管道	鋁塑管	直徑20mm	澤科管業
16		輸液泵	磁力驅動泵	0.5千瓦*2	/

八、設備尺寸

姓名	尺寸	滿載品質
NMP恢復系統主機	大約：長2900 寬1650 高1750	1.2T
冷卻水塔	1895*1600	0.3T
噴淋塔	H2200*φ1000	0.6T
儲液器	φ1000*2000	0.8T

九．控制箱配置

	產品名稱	模型	數量
1	空氣開關	4P/60A	一
2	單極開關	1P/10A	二
3	頻率變壓器	3千瓦	一
4	交流接觸器	1210.2510	五
5	熱過載繼電器	4A/13A	四
6	指示燈	紅色、綠色	二
7	轉換開關	NP2	二
8	保險絲	6A	一套
9	時斷時續的電器	40n	一
10	恒溫器	18/小時	二
11	報警燈	d16-22sm	一
12	控制電箱	300200150 600500200	每 1 個