二、裝置基本結構及工作流程_ _
2.1 裝置結構及工作原理
電池自動檢測裝置電路部分采用模塊化結構設計，主要由雙向AC/DC變換模塊、恒流恒壓控制模塊、電氣控制模塊、中央控制器模塊、通訊模塊和人機界面7部分組成。 -機器操作接口模塊。
其組成示意圖如下圖所示。此外，電池檢測柜還包括電池夾、電池充放電狀態指示燈、交流電源開關等。
各電路模塊的功能及工作原理：當電池進行恒流恒壓充電時，雙向AC/DC變換模塊將電網的交流電壓變換為直流電壓為12V的低壓直流，并實現強電和弱電之間的電氣隔離（保證操作人員的人身安全）。最后通過恒流恒壓控制模塊實現對電池的恒流恒壓充電控制和檢測。電池放電時，其過程正好與充電相反。首先通過恒流恒壓控制模塊將電池電壓提升至12V，
配置：_
(1) 雙向AC/DC轉換模塊：8套
（2）恒流恒壓控制模塊： 64個（每個恒流恒壓控制模塊8通道）
(3)中央控制器： 1套
(4) LED顯示屏：2組
(5) 電池夾/接線端子： 512套四線夾
(6)RS-485通訊接口： 1個
三、裝置主要性能及技術指標_
3.1控制功能
(1)控制通道數： 整柜256或512通道。
(2)通道控制方式：
▲可通過上位機（PC）實現整機通道流量控制；
▲通過柜體上配置的中央控制器操作面板可實現對整機通道流量的控制；
▲各通道可獨立實現啟動、停止、暫停、繼續和保護；
▲每個通道都有獨立的恒壓、恒流硬件控制電路，互不影響；
▲各路充電電流、放電電流精度可通過軟件自動校準。
(3)充電方式：恒流充電、恒壓充電、恒流恒壓充電
(4) 充電截止條件：電壓、電流、時間、容量
(5)放電方式：恒流放電
(6)放電截止條件：電壓、時間、容量
（7）電池的采樣檢測和控制時間小于1-8秒，使電池啟動和停止更加迅速，使電池容量檢測更加準確，異常電池控制更加迅速。整柜數據上傳中央計算機時間≤15秒
3.2檢測與保護功能_ _
（1）檢測功能：充電電壓、充電電流、放電電流、放電電壓、恒流充電時間、恒壓充電時間、恒流放電時間、充電容量、放電容量等
(2)保護功能：
▲過壓、欠壓、過流、欠流、過容量保護；
▲ B電池反接保護：當電池反接時，硬件電路會自動斷開電池電路，不會出現電池短路、放電、反充等現象，也不會對電池充放電造成損壞電路;
設備斷電保護：設備異常斷電時，可繼續當前工藝步驟；當通訊長期中斷或PC故障時，設備將自動進入等待狀態，通訊恢復后繼續當前處理步驟；
▲電壓斷線保護、電池充電異常保護、通訊中斷保護等
四、規格：
設備通道數 | 整機共有256/ 512通道 |
工作流程控制模式 | 整柜控制 |
充電方式 | 恒流、恒壓 |
充電截止條件 | 電壓、電流、時間、容量 |
放電模式 | 恒流 |
放電截止條件 | 電壓、時間、容量 |
抽樣檢驗周期 | ≤10秒 |
電壓測量范圍 | 0～5V， 分辨率1mV |
電池電壓范圍 | 充電：0～4.5V， 放電：4.5～2V |
恒壓范圍 | 3~4.5V |
電壓精度 | ± （0.05%RD+0.1%FS ） |
電流范圍 | 充電0.025-6A， 放電0.025-6A， 分辨率1mA |
電流精度 | ± （0.1%RD+0.1%FS ） |
大體時間 | 0~30000分鐘內任意設置，時間單位為min |
時間準確度 | ≤±0.1% |
夾具類型 | 圓柱形四線夾具 |
夾具間距 | 35毫米 |
支持電池高度 | 0~90mm |
工作電源 | 三相四線制，AC380V±5%，50Hz， 功耗 256通道≤14KW，512通道≤28KW |
通訊方式 | RS485，波特率57600 |
外形尺寸 | 720mm （寬）*500mm （深）*1840mm （高）256通道 1440mm （寬）*500mm （深）*1840mm （高） 用于512通道 |
工作環境 | 溫度：0-40℃，相對溫度≤85% |
滿載工作電流 | 相線最大30A，零線最大3A |
設備啟動電流 | 空氣開關閉合力矩約60A |
機器重量 | 256通道約100kg/512通道約250kg |
五、柜體結構及開啟方式
六、設備可靠性保證措施_
6.1本機采用自動校準功能，確保各點電流、電壓長期滿足技術指標要求。采用自動校準功能后，電路板上取消了電位器，消除了電位器漂移引起的電流、電壓偏差問題。
6.2電流采樣采用低溫漂合金電阻，按高精度阻值分級。電壓、電流檢測芯片采用高精度、高穩定性進口貼片元件，可有效降低溫漂和時漂，保證電流的長期穩定性和精度要求。
6.3功率器件全部采用進口，功率器件電壓、電流定額選型余量較大，一般在2倍以上，有效保證了各環節硬件主電路的可靠性。
IPv6 network supported
