主要功能：
1 ） 手動整箱上料：手動將整箱電池放置在烘房過渡倉自動上料輸送帶上；
2 ） 自動送盒：機器自動將整盒物料送到指定位置；
3 ） 自動旋蓋：電池自動裝載到物料傳送帶上后，設備自動排列旋蓋方向；
4 ） 首尾三次自動稱重：未注液的電池稱重，第四次注液后稱重，補液后稱重，并與機器一一比較計算存儲；
5 ） 自動上下夾具：自動將待注入的電池裝入夾具并自動取出已注入的電池；
6 ） 自動注液：電池安裝完畢后，進行自動注液；
7 ） 自動加壓靜置：電池每次充滿液后，采用加壓靜置方式，使電解液更好地吸收；
8 ） 自動旋轉夾具：所有夾具在手套箱內自動旋轉；
9 ） 自動旋蓋：將充液電池自動扣蓋并輸送至下一道工序；
10 ） NG 清除：自動將注液不合格的電池從工作位置取出并手動處理（補液）。
11 ） 注液量設定：根據工藝所需的注液量，整個過程在觸摸屏上設定，無需手動調節泵。
12 ） 自動除泡：可有效去除電解液緩沖罐及注液管路中的氣泡。
13 ） 電氣控制系統：整機的控制中心按程序協調各系統的運行。
C特點：
1 ） 整個過程只需一名員工注射液體。
2 ） 停電情況下，注液泵10天內不卡死。
3 ） 注液量全程在觸摸屏上設定，無需手動調節泵。
4 ） 電機無需整理瓶蓋方向。
5 ） 自動除泡功能，讓您不再擔心注液管路有氣泡。
6 ） 自動實時可變補液，真正補注補液量差異。
7 ） 加壓靜箱最大正壓為0.6MPa。
8 ） 如果治具上有空位（缺電池），機器會自動跳步，不會注液。
9 ） 帽扣合格率99.99%
10 ） 全夾具補液，可適應整體性能不佳的極端情況。
2、機器組成及規格
TMAX- C18-0510圓柱 電池自動注液機由手套箱、取放料機械手系統、自動注液系統、自動加壓靜壓系統、夾具旋轉系統、前后稱重系統、自動時實系統組成可變補液系統、自動鎖蓋系統、自動補液穩壓除泡緩沖罐及電控系統。
1）手套箱參數：
① 手套箱外形尺寸：長14.4m*寬1.48m*高1.95M，手套箱空間：18m3 ；原理圖僅供參考（高度含電柜，詳見原理圖）。實際設備的外形尺寸會根據設計要求略有變化。
② 手套箱設有進料過渡倉和兩個出料口。飼料過渡箱可以抽真空，并配有箱體入口和出口輸送機。料箱傳輸過程中，過渡倉設有內門，與手套箱隔離；出料口直接與封口機連接。
③ 手套箱主體結構采用嚴格按照國家標準生產的不銹鋼材料，化學成分和厚度尺寸（全厚度）符合國家標準。方孔為38*38*1.5，關鍵結構方孔為38*38*2.7，不銹鋼板有1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm等多種規格。厚度為2.0mm，其他封板均為1.5mm國標優質304不銹鋼板；
④ 窗玻璃采用8mm透明PVC板，每塊窗玻璃設有兩個或四個孔，用于安裝耐腐蝕袖套和乳膠手套；工廠配置單層厚度0.5mm的長臂乳膠手套或可拆卸袖口蓋板（用于維護和調試）；
⑤ 每個手套箱均配有節能燈管和獨立按鈕開關控制；手套箱密封性：無漏氣。
2 ） 取放料機械手：共7套；
3 ） 自動注液系統：4臺HS403計量泵注液，4臺HS103計量泵補液；
4 ） 自動加壓靜壓系統：共10套；
5 ） 自動稱重系統：前后各三套稱重裝置；
6 ） 夾具：36個料盤，每個盤16X16，256個/夾子，鋁合金；
7 ） 夾具底板：36塊，鋁合金材質。每個電池底部的相應位置都嵌入了磁鐵。注液時托盤振動小，電池不會晃動液體。采用伺服電機驅動和控制；
8 ） 加壓靜態箱：10個，材質為鋁合金；靜壓箱內壓力為0.4～0.6MPa；
9 ） 自動旋蓋系統：1套；
10 ） 自動實時變量補液系統：1套；
11 ） 自動補液及穩壓除泡緩沖罐：1套；
12 ） 交付1000個材料箱。
三、操作流程
人工將整箱物料放入烘房或小房流水線→自動上料→自動旋蓋→自動夾緊→前自動稱重→四次自動注液→1～6次自動加壓靜置（3 4注后靜置）→下夾鉗→第二次自動稱重→上夾鉗→自動補液→7~10自動加壓靜置→自動下夾鉗→第三次自動稱重→NG篩選去除→自動旋蓋→自動卸料，進入下一道工序（密封）。
四、技術參數
1 ） A：注液效率：效率與靜壓罐壓力有關。因此，設備保證靜壓罐在真空-0.095MPa和正壓0.5～0.6MPa之間不泄漏，并以此作為驗收標準。
B：參考效率：18650電池，純三元材料，數字2500mah：90±5ppm；
C：效率還與注液量和電池容量、材料體系、壓實密度和纏繞松緊度有關。因此，驗收標準是靜壓箱在上述壓力下不泄漏。
2 ） 適用范圍：18650圓柱電池；
3 ） 電池注液精度：±0.1g；指注液后電池的實際注液誤差；
4 ） 每秒最大注液量：5ml/秒；
5 ） 計量泵單液注入量調節范圍：0.1～3.0g；
6 ） 精度：單頭注液精度±0.003g以內，測試介質：水；測試口徑：1.0mm；
7 ） 設備運行率：≥95%（僅由設備引起的故障）
8 ） 產品收率（一次合格率，不含復水）：≥99.7%；（缺陷產品不包括材料缺陷）
9 ） 使用條件：
壓縮空氣：0.5～0.8MPa、60L/S
真空： - 0.095 MP a
氮氣：0.5～0.6MPa，30L/S
干氣：800pa（F低：約13m3，露點低于-40℃，越低越好）
電源：220V/50Hz，2KW
（以上由客戶提供）
10 ） 操作環境：房間干燥、清潔、衛生；
11 ） 配套設備（客戶另購）：封口機、除濕機（推薦10m3）；
12、主要配置表：
不。 | 姓名 | 數量單位 | 評論 |
1 | 注液機電控系統 | 1套 | PLC匯川 |
2 | X軸步進電機驅動器 | 1套 | 李三 |
3 | 注液機人機界面 | 1套 | 韋恩維尤 |
4 | P氣動閥 | 10件 | 謝里丹 |
5 | 電磁閥 | 10件 | 亞德客 |
6 | 加壓靜態箱 | 10套 | 特馬克斯 |
7 | 靜電盒磁性開關 | 10件 | 雅德克/鑫源 |
8 | H S 403計量泵 | 4套 | 恒瑞興 |
9 | 自動除泡緩沖罐 | 1套 | 恒瑞興 |
10 | 直線導軌 | 5套 | 商印 |
11 | 托盤推動氣缸 | 2 件 | 亞德客 |
12 | 液體注射伺服系統（5次注射） | 1套 | 合川 |
13 | 稱重模塊（16個/套） | 3套 | 特馬克斯 |
14 | 取放料機械手 | 7套 | 特馬克斯 |
15 | 補液系統 | 1套 | 特馬克斯 |
16 | 自動旋蓋系統 | 1套 | 特馬克斯 |
IPv6 network supported
