設備功能說明
本機主要用于圓柱形 鋰離子電池(電芯)的制作和卷繞。工作流程如下:
正負極板主動放卷 后 ,通過張力控制、除塵 裝置、糾偏裝置、靜電與主動放卷隔膜連接
焊接極耳并涂好 保護膠后分別消除。然后引入收卷部分, 按工藝要求組合收卷,貼上 端接膠帶,實現下料時全自動制膜、 收卷、自動卸料、擴孔(陶瓷膜片除外 ),短路檢測,不良 品移至不良品箱,良品 由輸送帶輸送,再 由機械手轉移至下一道工序。
芯規格(芯直徑需指定)
尺寸(毫米)
直徑:Φ14~26
高度H:50~70
孔徑D:Φ3.5
制膜及收卷精度
1)極耳焊接位置精度±0.5mm,長度 方向±0.5mm;
2)每條保護帶位置精度≤±0.5mm;
3)極耳位置精度±0.5mm;
4)負壓印位置精度±0.5mm;
5)膜片對中誤差≤±0.3毫米;
6)電極板對位誤差≤±0.3mm;
7) 電池高度誤差<0.5mm;
8)切斷長度精度:±1mm;
9) 極耳切斷長度精度:±0.5mm。
生產能力(剔除非設備因素)
1、電極板長度約700mm時≥30片/分鐘
2、電極板長度約1500mm時≥17片/分鐘
3、電極長度約1200mm時≥20pcs/min
4、產品合格率:≥99.2%
5、設備故障率≤2%
設備特點
1)正負極板均采用科普全 波超聲波焊接機焊接,正極35K, 負極40K(焊機可由客戶選配);
2)轉盤采用伺服電機和分度器原理驅動,具有定位準確、生產速度快的優點 ;
3)繞線針采用先進的雙半針單側 拉針方式,可提高繞線速度;
4)所有收卷部分均采用滑軌結構,間隙良好;
5)適應生產φ對于13-26尺寸、45-70mm寬度的電池, 只需更換取料夾和改變參數即可,方便改變工藝;
6)人機采用滑動式,加油、 操作更加方便、安全;
7)張力采用比例閥控制,張力 可分段控制;
8)改用 積分糾偏和材料邊緣檢測的控制方式 ,設計更合理,判斷更準確,糾偏速度更快;
9)極片放卷、焊后、切斷部位均設有 刷吸除塵裝置;
10)端部膠帶采用卷貼式,不易折疊;
11)采用機械式物料搬運和皮帶輸送,可 與后道工序快速銜接,避免細胞損傷;
12)人性化設計,界面友好,操作維護方便 ;
13)具有自動接帶功能;
14) 具有異常報警功能。