此設備主要適用于軟包裝鋰電池二次封裝（最終封裝）
工作原理
首先利用上下腔形成一個密閉的腔體，再進行對腔體抽真空，形成負壓狀態，同時刺刀刺破預封裝的氣帶部分使電芯內的氣體排出；然后通過封頭利用熱傳導效應作用于鋰電池的包裝材料（鋁塑膜）上，使其加熱變軟接近熔融狀態而融接在一起；熱源通過電阻發熱管傳遞給封頭（銅質）再在一定壓力作用下傳導給待熔接的鋁塑膜從而完成壓合熔接；封頭的溫度可通過感溫熱電偶與溫控器調節并保持恒溫；
主要特點
*采用進口雙極隔熱塊，隔熱效果好不會出現斷裂及平行度彎曲現象。
*本機具有壓力檢測儀，當壓力、真空及溫度未達設定值時設備不會自動運行，保證了電芯封裝效果一致性。
*上下封頭的壓力可通過調壓閥調節，以實現不同工藝參數要求；
*上下封頭用氣缸驅動通過兩個線性導套導向，上下活動靈活，導向準確保證產品封邊后平行度的要求；
*能適用于不同規格的產品電池，且調節簡單方便。
*與電解液有接觸的機構或零件均采用防腐處理，保證設備長久穩定運行。
*機架采用型材與封板組裝，設備精致﹑小巧﹑外型美觀。
產品外觀（具體以實物為準）
技術參數
*腔體采用鋁合金制作，耐腐蝕，結構牢固；
*真空度≤-96Kpa(買方自備真空泵)；
*封頭溫度：常溫～250℃，溫度可調；
*溫控精度：±1.5℃；
*熱封壓力：0～7Kg/cm2 可調；
*熱封時間：0～99秒可調；
*封邊寬度：5±0.4mm(根據客戶要求)；
*最大封邊尺寸：200mm；
*最大放電池范圍長200，寬120mm
*封印厚度范圍：60~300um
*封印厚度精度(mm)：任意兩點封裝厚度差<15um
*耗氣量：約0.2L壓縮氣體/每封一次。
*空壓工作速度：≥180次/h
*功率：采用300w發熱管，加溫時的功耗約0.6KW。
*電源：220V/50HZ；
*氣源：0.5～0.7Mpa
*外形尺寸：650*550*1450mm
*設備重量：約300Kg
設備組成
本機由以下幾大部分組成
機械部分
1. 抽、卸真空裝置：真空氣缸閥2 套，抽真空，泄真空各用1 套;
2. 上、下熱封頭組件：隔熱塊、封頭、加熱塊、底座、封頭導向塊；
3. 上真空腔部件；
4. 下真空腔部件；
5. 刺刀機構；
6. 上上腔蓋板升降機構；
7. 外部機架、門窗及護板；
電氣及標準件
1. 控制PLC：顯控
2. 人機界面：顯控
3. 溫控器：顯控
4. 真空表：松下
5. 氣缸及氣動元件：Airtac
注：不同型號參數略有不同，歡迎聯系客服咨詢！
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