設備主要組成部分
1、真空室：由制動電機驅動的轉盤機構。
2.卡口機構：帶真空顯示。
3、顯示控制觸摸屏控制面板（包括熱封時間控制、手動單動操作方式等）。
4、整機機身采用鋁型材結構，所有部件均經過表面處理，防止電解液腐蝕，并有防護安全門，防止事故發生。
5、采用SMC負壓傳感器檢測并顯示真空值，并可根據工藝要求設定真空值。
6、電氣控制系統。
特征
1、雙工位轉盤凸輪分割器驅動；
2、轉盤及腔體采用耐腐蝕材料（鋁氧化）；
3、預設包裝溫度、提取時間、包裝時間；
4、上下機頭獨立控溫，具有溫度過低、過高報警功能；
5、機頭氣缸供氣壓力可調節并顯示；
6、真空度數字顯示，顯示清晰，設定調整方便；
7、電池設有壓板，可壓平、壓緊；
8、上下機頭平行度：± 0.01mm；通過調整機構調整對位，熱頭平壓自動調整。
9、上機頭及卡口可自動抬起與真空室分離，下機頭腔體方便拆卸維修；
10、配置電解液分離桶，優化電解液排出通道，減少真空源污染；
11、設置安全門開關保護；
12、采用PLC實現自動控制，采用觸摸屏實現人機對話，方便操作和設定；
13、具有產量統計功能、手動、自動操作功能、故障報警功能；
14、運行安全穩定，控制可靠，操作方便；
規格
電源 | 220V ，50 /60 Hz ，單相 |
適用最大 電池尺寸 | 300毫米×300毫米× 12毫米 |
壓力 | 0.5-0。7兆帕 |
真空度 | -98Kpa |
機器工作周期 | 約10秒/次 |
封頭長度 | 3 0 0毫米 |
封口寬度_ | 8毫米 |
封口厚度 | 0.14-0.3毫米 |
機頭溫度 | 室溫～300 ℃可調，補償可設定，控制精度± 2 ℃ |
包裝時間 | 0-99.9秒可調 |
頭平行度 | ± 0.01毫米 |
設備能力 | 100-500 EA/小時（取決于工人熟練程度） |
設備周轉率 | ≥98 % |
機器尺寸 | 1300（長）X1300毫米（寬）X1780毫米（高） |
設備重量 | 250公斤 |
IPv6 network supported
